كرة أخدود عميقة تحمل 69 سلسلة الشركات المصنعة

صناعة المعرفة

ما هي العوامل الأكثر أهمية التي تؤدي إلى الفشل المبكر لمحامل كريات الأخدود العميق من سلسلة 69؟
أحد العوامل الأكثر أهمية التي يمكن أن تسبب فشلًا مبكرًا لمحمل كروي ذو أخدود عميق من سلسلة 69 هو التلوث. يشير التلوث إلى وجود جزيئات أو مواد غريبة يمكن أن تؤدي إلى تدهور أداء المحمل وعمره. يمكن أن تشمل الملوثات الغبار والأوساخ والرطوبة والرقائق المعدنية وغيرها من الحطام الذي يمكن أن يدخل إلى نظام المحمل.
يمكن أن يكون للتلوث تأثيرات ضارة على محمل كروي ذو أخدود عميق بعدة طرق. أولاً، يمكن أن يزيد الاحتكاك والتآكل بين العناصر المتدحرجة والمجاري المائية. يمكن أن يعمل وجود جزيئات غريبة كمواد كاشطة، مما يتسبب في تآكل سريع على أسطح المحامل ويؤدي إلى التنقر والتسجيل وحتى التشظي. يمكن أن يؤدي هذا التآكل والضرر في النهاية إلى فشل المحمل مبكرًا.
علاوة على ذلك، يمكن أن تؤثر الملوثات أيضًا على تزييت المحمل. يمكن أن تعطل التوزيع السليم والاحتفاظ بزيت التشحيم أو الشحوم. تتعرض قدرة مادة التشحيم على تكوين طبقة واقية وتقليل الاحتكاك للخطر لأنها تتلوث بالجسيمات الغريبة. وهذا لا يؤدي فقط إلى زيادة الاحتكاك والتآكل، بل يؤدي أيضًا إلى تسريع انهيار مادة التشحيم نفسها. يؤدي عدم وجود التشحيم الكافي إلى تفاقم التآكل، مما يقلل من العمر الإجمالي للمحمل.

يمكن أن يدخل التلوث إلى نظام المحمل عبر طرق مختلفة. في البيئات الصناعية، يمكن للملوثات المحمولة بالهواء مثل الغبار والأوساخ أن تجد طريقها بسهولة إلى منطقة التحمل، خاصة إذا كانت البيئة تفتقر إلى التدابير المناسبة للتحكم في الغبار. بالإضافة إلى ذلك، فإن الختم أو الحماية غير الكافية للمحمل يمكن أن تسمح بدخول الرطوبة والسوائل الأخرى، مما يسبب تآكل وصدأ مكونات المحمل.
للتخفيف من خطر فشل المحمل المبكر الناجم عن التلوث، يمكن اتخاذ العديد من التدابير الوقائية. الخطوة الأولى هي ضمان الختم أو الحماية المناسبة للمحمل لمنع دخول الملوثات. يمكن استخدام أنواع مختلفة من الأختام، مثل أختام الشفاه أو أختام المتاهة، بناءً على مستوى الحماية المطلوبة في تطبيق معين.
تعتبر الصيانة والفحص المنتظمان أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. يمكن أن يساعد التنظيف والتشحيم المجدول للمحمل في إزالة أي ملوثات متراكمة وضمان الأداء الأمثل للمحمل. ومن الضروري استخدام عوامل وأساليب التنظيف المناسبة لتجنب إدخال المزيد من الملوثات أثناء عملية التنظيف.

كيف يتم تنظيم الخلوص المحوري في محمل كروي ذو أخدود عميق من سلسلة 69؟
إن الخلوص المحوري في محمل كروي ذو أخدود عميق من سلسلة 69 هو معلمة مهمة تحتاج إلى تنظيم بشكل صحيح حتى يعمل المحمل على النحو الأمثل. الخلوص المحوري هو مقدار اللعب أو المسافة بين الحلقات الداخلية والخارجية للمحمل في الاتجاه المحوري.
يعد تنظيم الخلوص المحوري في محمل كروي ذو أخدود عميق أمرًا ضروريًا لأن الخلوص غير الكافي يمكن أن يؤدي إلى زيادة الاحتكاك وارتفاع درجة الحرارة والفشل المبكر. وعلى العكس من ذلك، فإن الخلوص الزائد يمكن أن يؤدي إلى عدم الاستقرار والاهتزاز وتقليل عمر المحمل. ولذلك، فمن الضروري ضبط والحفاظ على الخلوص المحوري المناسب أثناء التثبيت والتشغيل.

هناك العديد من الطرق والتقنيات المستخدمة لتنظيم الخلوص المحوري في محمل كروي ذو أخدود عميق من سلسلة 69. دعونا نناقش بعض الأساليب الشائعة:
1. مواصفات التصميم: يتم تحديد الخلوص المحوري من قبل الشركة المصنعة للمحمل خلال مرحلة التصميم. يعتمد الخلوص المحوري المطلوب على عوامل مثل ظروف تشغيل التطبيق والحمل والسرعة والتفاوتات. تحدد الشركة المصنعة النطاق الموصى به للخلوص المحوري لكل طراز محمل ضمن سلسلة 69.
2. التحميل المسبق: التحميل المسبق هو تقنية تستخدم لإزالة أي خلوص داخلي داخل المحمل من خلال تطبيق قوة محورية بين الحلقات الداخلية والخارجية. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب صلابة ودقة وصلابة عالية. يمكن تحقيق التحميل المسبق من خلال طرق مختلفة، بما في ذلك النوابض الميكانيكية، أو ترتيبات الشد، أو مجموعات المحامل مع التحميل المسبق المدمج المحدد.
3. تركيبات التداخل: تتضمن تركيبات التداخل تركيب المحمل بقطر حلقة داخلية أصغر قليلاً من العمود أو قطر حلقة خارجية أكبر قليلاً من تجويف المبيت. وهذا يخلق كمية صغيرة من الضغط الشعاعي، مما يساعد على تقليل الخلوص المحوري. يتم تحقيق نوبات التداخل عن طريق تسخين المحمل أو تبريد العمود أو الغلاف للحث على التمدد الحراري أو الانكماش.
4. ضبط الصواميل: في بعض التطبيقات، مثل محامل التجويف المستدقة، يتم استخدام صواميل الضبط لتنظيم الخلوص المحوري. يتم شد أو فك صواميل الضبط لتحقيق الخلوص المحوري المطلوب.
5. المعالجة الدقيقة: تعد المعالجة الدقيقة للعمود، والإسكان، ومكونات المحامل أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الخلوص المحوري المحدد. تساعد المعالجة الدقيقة على تقليل أي انحرافات قد تؤثر على الإزاحة المحورية للمحمل.